PP滤芯（针刺）

一、材质与工艺

• 核心材质：以 100% 食品级聚丙烯（PP）树脂为原料，不含任何化学粘合剂、添加剂，材质本身无毒、无味、化学稳定性强，符合食品卫生安全标准（如国家 GB 4806 系列标准），不会与过滤液体发生反应，也不会产生二次污染。

• 生产工艺：采用熔喷成型工艺，具体流程为：

1. 将聚丙烯树脂加热熔融成液态；

2. 通过高速高压气流将熔融的聚丙烯液体吹成极细的纤维（直径通常为 1-5μm）；

3. 这些纤维在收集装置上随机堆叠、相互缠绕，形成具有三维立体网状结构的滤芯主体；

4. 最后经切割、固化、封装（搭配聚丙烯或 ABS 材质的端盖与密封圈），制成成品滤芯。

二、核心特点

1. 高精度过滤，拦截效果好：
   滤芯内部的纤维呈梯度孔径分布（外层孔径较大，内层孔径逐渐减小），这种结构既能高效拦截大颗粒杂质，又能让小颗粒杂质被内层精细纤维捕捉，过滤精度范围广（常见 1μm、5μm、10μm、20μm 等），可去除液体中 99% 以上的悬浮物、泥沙、铁锈、胶体、虫卵等固体杂质。

2. 通量大，压差小：
   三维网状结构形成了丰富的孔隙通道，孔隙率高达 70%-80%，液体流通阻力小，在相同压力下，流量远高于传统棉芯或编织滤芯；同时，低压差设计能减少过滤系统的能耗，避免因阻力过大影响设备运行。

3. 安全环保，无二次污染：
   原料为食品级 PP，不含重金属、塑化剂等有害物质，高温下（≤60℃）不易分解，过滤过程中不会释放有毒物质，也不会与水、酸碱溶液（pH 1-13 范围内）发生化学反应，适合饮用水、食品饮料、医药等对安全性要求高的场景。

4. 性价比高，更换便捷：
   生产工艺成熟，成本低于活性炭、超滤膜等滤芯；常规规格（如 10 英寸、20 英寸）适配大多数净水器、过滤器的滤瓶，无需专业工具即可手动更换。

5. 耐化学性强，适用范围广：
   除强氧化剂（如浓硝酸、高锰酸钾）外，能耐受多数酸碱溶液、有机溶剂（如酒精、甘油），可用于工业废水预处理、医药溶液过滤等场景。

三、关键技术参数

四、主要应用领域

1. 家用水处理：
   作为净水器的前置预处理滤芯，安装在活性炭滤芯、RO 反渗透膜、超滤膜之前，去除水中的泥沙、铁锈、胶体等大颗粒杂质，避免后续精密滤芯堵塞，延长其使用寿命（如 RO 膜寿命可从 2 年延长至 3 年左右）。

2. 工业水处理：
   用于工业循环水、冷却水、废水的预处理，去除水中悬浮物，降低后续处理设备（如离子交换树脂、反渗透设备）的负荷；也可用于电子行业超纯水制备的前置过滤。

3. 食品饮料行业：
   用于饮用水、果汁、牛奶、啤酒等液体的粗过滤，去除原料中的杂质、果肉残渣等，保证产品澄清度，符合食品卫生标准。

4. 医药与日化行业：
   用于医药中间体、口服液、化妆品原料（如爽肤水、乳液）的过滤，去除液体中的固体颗粒、微生物载体（如灰尘），避免产品污染。

5. 其他场景：
   实验室纯水机前置过滤、汽车防冻液过滤、农业灌溉水杂质过滤等。

五、使用注意事项

1. 定期更换，避免堵塞：
   当出现出水流量明显减小、水龙头出水变慢，或使用时间达到 3-6 个月（家用）时，需及时更换，否则滤芯堵塞后可能导致滤瓶内压力升高，甚至爆裂；长期不更换还可能滋生细菌（滤芯截留的杂质为细菌提供营养）。

2. 避免超温、超压使用：
   不可用于热水（如超过 60℃的自来水）过滤，也不可安装在压力过高的管道中（如靠近水泵出口的位置），需搭配压力表监测压力。

3. 禁止用于油类、强氧化剂过滤：
   PP 材质易被油类渗透，且不耐强氧化剂，可能导致滤芯损坏或有害物质溶出，此类场景需选用专用滤芯（如耐油滤芯、不锈钢滤芯）。

4. 更换后冲洗：
   新滤芯安装后，建议先打开水龙头冲洗 5-10 分钟，冲洗掉滤芯生产过程中残留的少量 PP 纤维粉末，再正常使用。

5. 适配机型：诚善、骏诺、碧丽各型号饮水机

6. 安徽群旺环保科技有限公司 客服电话：19906115130

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