你了解PP熔喷滤芯的制作工艺吗？在使用时的更换方法又是什么？

作者：滤芯
发表时间：2020-06-09 14:07

　　PP熔喷滤芯是一种新型材料的过滤装置，比起传统的净水器中的滤芯，这种不仅可以在水净化中大批量使用，还能适应于一些有机化学溶剂的过滤。因为它具有良好的化学兼容性，对强酸强碱类的溶剂也同样能过滤。今天，小编就想来给朋友们详细介绍一下PP熔喷滤芯的制作工艺，以及在使用过程中的更换方法。如果您对这方面的内容感兴趣，不妨继续看下去吧！

　　一、PP熔喷滤芯的制作工艺

　　1、PP熔喷滤芯的结构为外层纤维粗，内层纤维细，外层疏松，内层紧密的渐变径渐紧结构。独特的梯度深层过滤形成了立体滤渣效果，具有高孔隙率、高截留率、大纳污量、大流量、低压降的特点。

　　2、熔喷法工艺是将聚合物挤压非织造工艺的一种，起源于20世纪50年代初，美国海军实验室为收集核试验产生的放射性微粒，开始研制具有超细过滤效果的过滤材料，1954年发表研究成果。

　　3、我国的熔喷技术起源于50年代末、60年代初，所研究的设备是间歇式的。到60年代末、70年代初中国间歇式熔喷设备的台数已达到200台以上。大约在92-94年间从美国、德国引进连续式生产线。到目前为止，估计全国仍有300台以上的间歇式熔喷设备在运转。

　　4、理论上讲，凡是热塑性（高温熔融，低温固化）聚合物切片原料均可用于熔喷滤芯的制作工艺。聚丙烯是熔喷工艺应用最多的一种切片原料，除此之外，熔喷工艺常用的聚合物切片原料有聚酯、聚酰胺、聚乙烯、聚四氟乙烯、聚苯乙烯、PBT、EMA、EVA等。

　　5、烯烃类聚合物原料（如聚丙烯）的聚合度较高，因此加热温度高于其熔点100℃以上方能顺利熔喷，而聚酯加热温度稍高于其熔点就可熔喷。烯烃类原料一般不需要干燥。

　　6、PP熔喷滤芯的结构特点是纤维细度比较小，通常小于10微米，大多数纤维细度在1~4微米之间。

　　二、PP熔喷滤芯的更换方法

　　1、接收到更换熔喷滤芯生产指令，确认系统已经停止运行；

　　2、准备好合适的熔喷滤芯（规格、材质、大小、密封垫圈、型号等）、拆卸工具、收集桶、抹布等；

　　3、彻底清洗过滤器壳体，清空过滤器周围，留出操作区域。带好防护用具；

　　4、将需要更换熔喷滤芯的过滤器，从系统内断开。缓慢打开过滤器顶部排气口，对其进行卸压，过程中注意安全，防止物料或液体飞溅；

　　5、排空过滤器内物料，用工具打开过滤器盖，取出大胖熔喷滤芯，并用塑料袋将滤芯装好待清洗或者报废；

　　6、用洁净工具和抹布，将过滤器内部清洁干净，待装干净的滤芯；

　　7、将滤芯开口一端的塑料袋打开，检查密封垫圈是否完好、就位；

　　8、将物料的流入，按从滤芯外部流入，从滤芯内部流出的方法安装；

　　9、用合适的的湿润剂（例如水）湿润密封垫圈和滤芯座插孔，手握滤芯靠近密封垫圈的一端，垂直将滤芯插口完全插入滤芯座插孔，将滤芯插好后，去掉滤芯包装袋，然后将过滤器罩壳安装好，用工具将过滤器拧紧；

　　10、关闭过滤器排液口，打开外壳顶部放气阀，稍微打开入口阀，使物料进入壳体，直到液体从壳体顶部的放气阀溢出，此时关闭放气阀。注意检查拆卸处，是否有泄漏；

　　11、缓慢打开过滤器出口阀，直至完全打开。表示更换完成；

　　12、将更换用的工具和清洁工具清走。打扫周围卫生。

　　好了，以上就是小编为大家带来的有关PP熔喷滤芯的制作工艺，以及在使用过程中的更换方法的新闻报道。